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8工位O型伺服数控压铆中心 | 钣金全自动紧固件插入机
工业级8工位O型伺服数控压铆中心,配备全电伺服压力监控与CCD视觉校正,22001500mm加工范围支持8种紧固件,低不良率、柔性快产,适用于钣金机箱机柜批量精密压铆生产。
- 产品详情
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排序 参数名称 参数值 1 产品型号 RNT-8O-2215 2 工位数 8 工位(带自动换模转塔) 3 机架类型 O 型闭式机架 4 驱动方式 全电伺服驱动 5 最大压铆力 80 kN(8 吨) 6 工作范围 2200mm × 1500mm 7 支持紧固件类型 最多 8 种(螺母、螺柱、螺钉、隔离柱等) 8 最大铆钉直径 Φ12mm 9 压铆速度 3.0 秒 / 件 10 定位精度 ±0.05mm 11 控制系统 CNC 数控 + 15 寸触摸屏 12 视觉系统 CCD 视觉校正(防错装) 13 压力监控 实时伺服力反馈监控 14 编程方式 离线编程 + 示教编程 15 电源要求 380V / 50Hz / 三相 16 总功率 15kW 17 外形尺寸(长 × 宽 × 高) 3500mm × 2500mm × 2200mm 18 设备重量 约 4500kg 19 安全防护 安全光栅 + 急停按钮 20 适用行业 钣金加工、机箱机柜、配电柜、新能源汽车零部件 21 认证标准 CE 认证 / ISO 9001 22 质保期限 12 个月(可提供上门安装调试) 六大核心优势
1. 全电伺服压铆,压力实时监控全电伺服压铆系统,配备实时压力监控与反馈,压铆力稳定输出,确保产品品质一致性。
2. 图形化编程 + 视觉校正,零错铆漏铆图形化输入编程搭配视觉偏差校正功能,彻底杜绝错铆、漏铆问题。
3. 一体化设计,8 种规格兼容一体化结构设计,支持最多 8 种铆钉规格同时压铆,兼容性强,满足多样化生产需求。
4. 单机集成,避免周转损伤无需串联多台独立压铆机,有效避免物料周转搬运过程中造成的产品划伤、变形与损坏。
5. 操作简便,换型快速人性化操作、灵活生产模式。操作人员 10 分钟即可掌握编程,产品换型调试半小时内完成,大幅缩短停机时间。
6. 流程简化,劳动强度低简化压铆工艺流程,工人仅需手动上下料,降低操作疲劳与劳动强度。
最终生产价值
本机集成多道压铆工序,减少设备投入,降低不良率,缩短换型时间,节省人工成本,是钣金、五金产品批量精密压铆生产的理想之选。
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常见问题
问
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答
这个问题涉及到实现高质量焊接的重要性,特别是电池与母线之间的连接。这通常涉及对焊接技术类型(例如,超声波焊接、激光焊接)、设备校准和检查方法的讨论,以防止出现缺陷,如弱接头或过大的热影响区。
问
全自动扑克透明膜三维包装机包装产品?
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